MES系统是企业实施工业4.0,迈向智能工厂,智能生产的三大要素之一。MES系统是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统, 它由一组共享数据的程序,通过布置在生产现场的专用设备,对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。
傲鹏MES能给企业带来什么?
1、MES系统监控、协同、调度、分析、预警制造执行过程,实现管控一体化
2、傲鹏MES与ERP无缝对接,快速提升车间生产效率及执行力
3、傲鹏MES功能完面覆盖了生产车间每个生产环节
4、独特的生产车间执行力数字化管控:
4.1、工艺规格标准管理
傲鹏MES中可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等,也可以从外部ERP、PLM中自动下载。编制工艺后,生产按工艺流程进行,并可以在现场调出。
4.2、作业计划与排程调度
傲鹏MES系统可以根据计划模式设定约束条件,对工单进行生产排序,并允许变更部分订单。并可以管理插单,加急订单等操作。
4.3、数据采集与生产看板
通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据,自动生成报表,通过生产管控看板展示生产进度与目标差距,实时跟进,敦促达成原计划生产目标。
4.4、车间现场管理
现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容,员工可以根据自助终端打印任务工票,完成上报,申请检验等操作。
4.5、产品跟踪/产线物流
使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪,了解在制品的状态。
4.6、设备状态监控
通过DNC模块实时监控设备的运行状态,加工履历,设备的利用率分析等,为提高设备利用率提供依据。
4.7、质量控制与分析
通过与标准工艺的对照,实现生产过程防错,防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析,形成各种质量控制报表。
4.8、智能制造接口
一体化的信息管理系统,通过标准化接口对生产进行多维度无缝对接与信息集成,包括系统(ERP、APS和各种测试系统等)和设备实现智能工厂。
依工厂管理需求而定