目前国内五金行业成功应用ERP的比率不高,信息化程度相对比较低, 尤其是能成功实现物流、信息流和资金一体化、同步化管理的企业不多,主要原因在于五金行业普遍存在以下共性的问题:
主要有:压铸/冲压/铸造、分条、机加、抛光、表面处理(如电镀)、装配或包装等工艺,数千种工序的企业非常普遍,因此,工艺路线、工序及产能能基础数据工作量和难度都非常大。成本核算、计件工资、生产排产等都是ERP实施的难点。
包括电镀、喷漆、喷粉等等表面处理工艺基本都需发外加工,由于企业的手工式管理方法难以对外协厂的损耗和生产进度进行有效控制, 因此委外加工件的物控管理比较麻烦, 企业内部的生产计划也经常受委外件的影响很难做到有序的计划性。
因此, 企业很难做到按需采购,很难降低库存,因此对ERP软件的灵活性要求比较高。
因此订单数据和BOM数据非常庞大, 而且客户定制情况也非常多、工程变更往往非常频繁,因此对ERP系统的工程管理要求操作非常方便、需要有配置BOM功能才能降低BOM维护工作量。
傲鹏公司有一整套的行之有效的边角料管理方案, 包括边角料的编码方案,边角料的自动回收,边角料的库存管理以及相关成本核算解决方案。
傲鹏OpenFLOW ERP系统在目前同档次的国内ERP系统中,是最先进、最全面、最灵活、自定义程度最高、具备一定智能化的管理系统,尤其自从2003年傲鹏公司走行业路线以来, 在五金行业的ERP应用方面已经非常成熟。
当用户打开电脑就知有什么待处事宜需处理,彻底告别了普通ERP系统的人去寻找信息的被动方式,避免了工作遗漏及处理工作不及时的尴尬!
系统提供的二次开发平台,允许用户自定义修改软件操作界面,也可以进行强大的报表自定义,满足客户个性化需求。当需要进行详细需求二次开发时,可以将需调整所对应的表导出源代码——PSR文件(该表的加密源代码包),客户可以对系统任意的表进行详尽的二次开发。
系统支持用户在应用系统时,对其中某数据的来源及准确性要进行追溯时,用户可以自定义相关需追溯的内容,而不用在系统其它相关功能模块去查找。系统还支持用户将需追溯的功能自定义加入到系统的下拉功能菜单及应用工具栏中。
通过傲鹏ERP系统,30秒钟之内,就能查询到任意一张销售订单的采购数据、生产数据、库存数据、品质数据,以及该订单的交货情况与每一个车间的生产进度。
东莞傲鹏ERP系统可以达到任何企业对数据安全保密的要求。
可以做到字段级的个性化控制功能
当准备投料生产前,通过东莞傲鹏ERP系统的齐套分析功能在一分钟之内即可掌握物料是否齐套,哪些物料的库存还有欠缺,可以减少停工待料80%。
通过傲鹏ERP系统的物控跟踪功能, 让生产物控人员轻松掌握每一张制造单的物料总需求、已发数量、欠发数量等数据,使生产物控人员真真做到有数据可依。
非常简单的参数设置即可控制超前、超送、超发、超计划等违规行为,通过东莞傲鹏ERP系统有效解决人为因素导致的管控不严等问题。
通过东莞傲鹏ERP系统的车间管理、工序管理功能, 只需要按照派工单录入各个岗位的生产数据和工序交接数据,就可非常方便和直观的掌握生产进度、投入产出、工序交接、员工绩效、生产合格率、生产日报/月报、车间不良统计等等生产数据和生产状况,并且可以为企业的生产成本与物料成本控制提供全面有效及时准确的数据依据。
系统能自动根据采购按时交货率、质量合格率、价格差异等统计数据和设置的参数对供应商进行汇总考核打分,然后自动根据考核分数进行采购计划分配。
针对部分五金行业的需求, 东莞傲鹏ERP系统提供了批次管理和条码管理应用功能,使需要做到物料批次追溯和需要使用条码的企业能通过系统有效规避因质量问题引起的企业危机。
同一款产品,只需做一个标准BOM,不但减少工作量,也能显著减少BOM出错和基础数据过于庞大等问题。
正常情况, 五分钟内就可回复客户的交期是否能满足要求。
功能最齐全的模具管理功能,包括:模具和设备档案、开模、模具领用、模具生产、模具报废、模具维修、模具移交和模具状态管理等等功能,使企业的日常模具管理和机台排产时轻松获取模具的状态和参数。
考虑到五金行业的原材料市场价格及供应问题,东莞傲鹏ERP系统可以根据企业的需要在排物料需求计划时是否考虑安全库存和最小采购量, 同时当物料库存低于最低库存或高于最高库存时系统自动报警提示。
充分满足不同类型生产企业的MPS和MRP功能,当企业的生产模式发生改变时,随时可以通过改变系统的参数进行排产和计算物料需求。
傲鹏公司有一整套的行之有效的边角料管理方案, 包括边角料的编码方案,边角料的回收,边角料的库存管理以及相关成本核算解决方案。
五金行业的成本核算确实比较复杂, 但通过东莞傲鹏ERP系统肯定可以在每个月3号之前得出准确的上一月份的所有完工产品的标准成本和实际成本数据。
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